菜籽油因其营养丰富、（实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）易吸收、胆谷醇含量低等优点，为满足市场对高品质菜籽油的需求，现代化的菜籽油加工设备通常包括预处理设备、榨油设备、过滤设备、浸出设备和精炼设备等，加工菜籽油的设备根据生产规模、工艺要求和自动化程度的不同，差异很大。

预处理设备：

清理筛 / 振动筛：用于去除油菜籽中的石子、秸秆、尘土等杂质，保证原料的纯净度，减少后续设备的磨损。

烘干机：调节油菜籽的水分含量，使其达到合适的榨油要求，以提高出油率。

炒锅 / 蒸炒锅：对油菜籽进行加热炒制，是热榨工艺的关键步骤，可促进油脂的释放，改善菜籽油的风味和色泽。

榨油设备：

螺旋榨油机：是目前主流的榨油机型，具有连续式工作、出油率高、自动化程度高的特点，日处理 1-20 吨原料均适用，出油率可达 38%-42%。

液压榨油机：属于间歇式工作设备，压力可达 50MPa 以上，油温低，能更好地保留油的风味，常用于小批量、高品质油的生产。

浸出设备：

预榨机：先通过螺旋压榨提取 70% 左右的油脂，得到残油率 15%-18% 的饼粕，为后续的浸出工艺做准备。

浸出器：采用 6 号溶剂油对饼粕进行萃取，进一步提取其中的油脂，使残油率降至 1% 以下。

其他配套设备：还包括蒸脱机、混合油蒸发和汽提系统、溶剂冷凝回收系统等，以完成溶剂的回收和利用，却保生产的性和经济性。

精炼设备：

脱胶：通过水化或酸化，去除磷脂和胶质。设备：离心机、混合器。

脱酸：加碱中和游离脂肪酸。设备：碱炼罐、碟式离心机。

脱色：用白土吸附色素、残留皂粒等。设备：脱色塔、叶片过滤机或立式过滤机。

脱臭：在高真空高温下，去除异味物质、游离脂肪酸等。设备：脱臭塔（核心）、真空系统、导热油炉。

脱蜡/冬化（对于菜籽油有时需要）：去除蜡质，使油在低温下保持清澈。设备：结晶罐、养晶罐、过滤机。

产量分类：

入门级（榨油坊）：清洗机 + 炒籽机 + 螺旋榨油机 + 滤油机。

标准级（中小型油厂）：预处理（清理、软化、轧胚、蒸炒）+ 预榨机 + (浸出系统) + 简易精炼（过滤）。

专业级（大型精炼厂）：完善预处理 + 预榨浸出 + 全连续物理/化学精炼全套设备 + 自动化灌装线。

无论您是计划建设一个社区油坊，还是打造一个区域性食用油品牌，合理选择和配置菜籽油加工设备都很重要。建议结合自身需求，综合考虑处理能力、自动化水平、投资预算等因素，我们志乾机械专业厂家提供的整体解决方案，并注重后期操作培训与设备维护，方能实现可持续发展与市场竞争力的双重缇升。

全套生产菜籽油设备,超市食用油加工设备,浓香型压榨油精炼设备

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